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    • 設備的維護保養安裝操作手冊

    1.設備安裝及調整方法

    1.1磨床的基礎處理和初就位

    安裝前應仔細閱讀磨床使用說明書,磨床進入車間前要按照安裝地基圖做好基礎。在基礎養護期間滿并完成清理工作后,將調整磨床水平用的地腳螺栓放進預留空內。磨床附近不得有強烈振源,為隔振動可在地基四周添加煤屑防振槽以減少影響。

    1.2注意事項

    1-1 安裝 說明書

    本磨床安裝處的環境溫度應在0℃~45℃之間,變化范圍不大于1.1℃/min。磨床工作環境的空氣中不得含有灰塵及酸、堿等腐蝕性氣體。供電電壓為380V,允許電網電壓在額定值的10%~15%范圍內波動。頻率為50Hz,三相電源不平衡電壓:電壓相序和零序成分不應超出正序成分的2%。

    使用前床身要調整水平,將水平儀放置在電磁工作臺上,在縱橫兩個方向調整。按照精度標準保持在0.02/1000mm內,在垂直平面內的直線度0.01/1000mm,磨頭導軌的平行度0.02/1000mm.

    本機床的電源采用L1、L2、L3三相線和接地線,接地線應是良好地與大地相連接,并且必須與電氣箱中的接地母線PE可靠連接。

    2.設備運行說明書

    2.1操作指南

    2.1.1在使用磨床前應空運轉試車,試車之前必須確認:

    ①輸入電源相序是否正確,檢查變壓器原邊中間抽頭和電源變壓器副邊抽頭是否正確;

    ②直流電源輸出端對地是否短路

    ③各潤滑點是否得到充分潤滑(潤滑系統詳見附圖2)

    確認各情況正常后接通電源,打開液壓啟動,檢查液壓是否正常。然后點擊“加工”(OPERT)、“充磁”,將磨頭升至合適位置,打開冷卻開關,依次開啟砂輪和工作臺電機。(!注意:充磁充磁工作燈亮后3秒后才能開啟工作臺電機)

    這時應檢查:

    (1)各指示燈是否正常工作;

    (2)從左邊看砂輪應是順時針轉向;

    (3)從上面看工作臺轉向是順時針轉向;

    (4)從上面看水泵轉向是順時針轉向;

    (5)手動調節快速升降按扭,檢查磨頭垂直進給和水平進給是否正確;

    (6)調節變頻器旋扭,工作臺速度是否可調。

    若電機旋轉方向相反,請立即停機,檢查電源進線相序是否接反。

    加工前,必須空轉三分鐘,使油泵、水泵等電機進入狀態。

    2.1.2修整砂輪

    進行磨削時砂輪必須平衡和修整。砂輪的安裝和平衡及金剛筆的安裝位置詳見附錄中有關說明。這里將砂輪的修整說明一下。

    (1)將修整器放在工作臺上,調整磨頭位置,使金剛修正筆在砂輪下方;

    (2)點擊“充磁”;(!禁止工作臺轉動)

    (2) 將系統切換到手動狀態,調節進給速度,如F50;(在手動狀態下速度可調)

    (3)啟動砂輪,接近金剛修整筆,當出現火花時停止進給,切換成點動狀態,確定修整量,如每次0.01mm,(注:每次系統重啟后,都返回原始值,這時要對每次點動量重設,點擊I,等光標出現輸入點動量,按ENTER確認,如I0.1表示進給量為0.01mm,)

    (4)切換成手動,點擊方向鍵,使砂輪往返走動;

    在手動和點動來回切換,直止砂輪表面完全修平。

    2.1.3對刀方法

    將工件放在工作臺相應位置處,按“充磁”,即吸住工件;

     對刀:在手動狀態下,移動Z軸,快速接近工件,換至點動方式,然后開啟充磁,工作臺旋轉,砂輪啟動,用點動方式接觸工件,當工件與砂輪接觸時,定下Z軸零點(即按下“G92Z0”再按ENTER鍵確認),再移動X軸,將砂輪移至吸盤中心孔處,定下X軸零點(即按下“G92X0”再按ENTER鍵確認),此時對刀完畢。按“Z+”,將砂輪快速退回起始位置,按下“自動”,按“打開程序”鍵,直接輸入所需程序,如“P01”,按“加工”鍵,再按下“循環啟動”磨床自動加工工件。

      !注意:充磁后工作臺才能啟動,停工作臺后才能退磁,否則系統報警錯誤96#。

    2.3參數說明

    系統參數出廠時已設定好,詳見數控系統編程與操作說明書。這里將有關參數做一說明。

    ※P參數:

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    ※增加的指令說明

    (1)M指令

    M31/M33(正反轉)    開工作臺(5J2  S2信號有效)

    M32    關工作臺(5J2  S2信號關斷)

    M13    開砂輪?。?J2  S1信號有效)

    M05    關砂輪  (5J2  S1信號關斷)

    M17  充磁    (5J2  S3信號有效)

    M19  退磁    (5J2  S3信號關斷)

    M43  開油泵  (5J2  M78信號有效)

    M44  關油泵  (5J2  M78信號關斷)

    (2)G指令

    G32-砂輪修調補償

     格式:G32 I____k____F___

              I:X向補償量(mm)相對值

          K:X向補償量(mm)相對值

          F:運行速度(mm/min)

    例:坐標顯示起始點:X200 Z1

    執行G32 k-0.01 F10后,Z軸向下0.01mm 

    坐標仍顯示為X200 Z1

    注意:I、K有符號,正補償時I、K為正值、負補償時I、K為負值。I、K后面所帶數字為修調尺寸增量表示。

    5.3程序說明

    3.日常及定期 點檢項目和方法

    3.1 機械部

    由于環境、溫度、粉塵及操作人員的操作水平等影響,會導致整機加工精度降低,故障率升高,影響磨床的使用壽命。因此,重視磨床的日常保養與維護對延長使用壽命有著直接的關系。

    3.1.1日常點檢:

    (1)接通電源前:

    ?、贆z查切削液、潤滑油的油量是否充足;

    ?、跈z查各防護裝置有無松動、漏水;

    ?、酃ぷ髋_面上是否有切屑等雜物。

    (2)磨床運轉后

    ①主軸是否有異常嘈聲

    ②整機是否有異?,F象,如有特別的聲音、氣味等。

    保養分級內容

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    4.操作說明

    4-1 操作明細

    一、手動對刀(修砂輪)

    1、砂輪啟動 工作臺充磁并旋轉將砂輪升高,移動到工件上方1mm處。

    2、用手輪將Z軸往下移動直至砂輪碰至工件出現輕微火花。

    二、點動使用

    1、按“點動”進入點動使用。

    2、按面板上的“點動距離”鍵選擇點動距離0.001,0.01,0.1其一為單位進給。

    三、程序調用

     1、按“加工監控”==》“載入程式編輯”進入程序界面

     2、點擊“文件管理”后選中需要的加工文件雙擊打開

     3、按“載入執行加工”后返回即可

    四、零點校對

    (一)Z軸零點設定

    1、量取工件厚度如“2.5mm”將工件放入工作臺。充磁并旋轉同時啟動砂輪。

    2、按“手動”,將砂輪移至工件上方約1mm處。

    3、使用點動方式,按“點動”,“點動距離”,將單步增量調整至0.01,然后按“砂輪向下”,亦可使用手輪模式,選中需要的軸,用手輪搖動直至砂輪碰至工件出現輕微火花。

    4、按“系統”輸入密碼2020(亦可點擊左側面板的左上角POS按鍵)。點擊“軸向模組”==》“機臺坐標”==》“工件坐標系”,選擇程序使用的工件坐標系(一般為G54),點擊“載入機械坐標”即可,XYZ都在此設程序原點。

    5、這時對坐標Z軸會變成您所輸的工件厚度。

    (二)X軸零點設點

    1、按“手動”,用手動方式將臺面進入,將砂輪左側移至工作臺中心位置。

    2、同上4、。

    五、碰面檢測器的使用

    1、將砂輪開啟至您需要的轉速,并打開冷卻水。

    2、松開控制器鎖緊開關,將旋鈕逆時針轉動至指示燈亮起,然后順時針轉動按鈕至指示燈滅。鎖緊開關完成控制器的調整。

    注:控制器電流調的越大,對刀力度越大。

    加工流程

    1、打開電源,待系統開機成功。

    2、按“液壓開”,打開液壓,至液位燈亮起。

    3、將臺面清理干凈,工件放置于臺面上,按“充磁”鍵將工件固定。

    4、按“打開程序”選擇需要的程序,P0001號程序是需要設定Z軸安全高度,和成品厚度,進行磨削的,P0002號程序需設定磨削次數來進行磨削的

    注意:用戶參數Z軸安全高度應大于真實毛坯厚度0.2-0.5,否則容易出現撞刀。

    6、修改完用戶參數,按“加工”保存,按“自動”,“循環啟動”進入自動加工狀態。

    注意:P0001需要在零點校正后才能自動加工,否則容易出現撞刀。

    注意:

    1、當砂輪轉速變動時,都需調整控制器。

    2、當突然斷電、更換砂輪和修整臺面后都需重新對零點。

    3、在使用普通砂輪時,禁止使用高速,否則砂輪可能炸裂。

    4、正常使用一年后應更換5#主軸油和粗精濾芯。

    5、砂輪拆卸時一定要在泵站工作的狀態下進行。即主軸在靜壓油浮起的狀態下進行。這樣不損傷主軸和動靜壓軸承。

    6、砂輪主軸工作前觀察泵站壓力是否在規范范圍內。

    7、設備停機時,一定先關掉磨頭電機,待砂輪停穩后,再關掉泵站,否則容易損傷磨頭。

    8、換泵站上的任何零部件,一定要先卸掉高壓進油軟管接頭,更換完零件后,油路自我循環15——20分鐘后方可將進油管接上磨頭,這樣就保證了進入磨頭的主軸油是經過精過濾過的超潔凈主軸油。這樣可以延長主軸的使用壽命。

    磨床清潔:

           在使用完磨床之后需要對磨床本體進行清潔,重點清潔地方有一下幾處:

    1,砂輪下方的出水口,常常會凝聚大量磨灰.

    2,工作臺下方周圍的磨灰需要沖洗.

    3,磁性分離器上凝聚的磨灰.

    4,床身的表面的擦洗.

    5,液壓站風扇葉和電氣柜冷熱交換機風扇的灰塵清除.

    6,清潔時不可以將水沖上電磁閥以及電機等電器上

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    機床個部件示意圖.

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    轉臺鎖緊+主軸冷卻原理圖

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    導軌絲桿潤滑原理圖 

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    設備日常維護點檢記錄表

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    磨床維護與保養記錄表  

    三、電主軸的技術資料

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    型號 FHS170-3/12

    額定轉速:6000rpm

    額定功率:12KW

    額定電壓 :380V

    額定電流:  20A

    額定頻率:50Hz

    額定轉矩:50Nm

    主軸立式向下安裝

    主軸為異步電主軸

    主軸采用油脂潤滑,循環冷卻

    主軸逆時針旋轉

    四、電主軸與砂輪的連接尺寸、連接方式 

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    砂輪法蘭尺寸

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    砂輪連接尺寸示意圖

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    砂輪安裝示意圖

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    電主軸尾部接口分布圖

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